世界第一臺CO2激光切割機是二十世紀七十年代的誕生的。三十多年來(lái),由于應用領(lǐng)域的不斷擴大,CO2激光切割機不斷改進(jìn),國際國內已有多家企業(yè)從事生產(chǎn)各種CO2激光切割機以滿(mǎn)足市場(chǎng)的需求。下面深圳市創(chuàng )想激光科技有限公司就給大家一一介紹一下CO2激光切割技術(shù)對比其他方法有哪些優(yōu)勢。
     1) 切割質(zhì)量好
     切口寬度窄（一般為0.1--0.5m m）、精度高（一般孔中心距誤差0.1--0.4mm，輪廓尺寸誤差0.1--0.5mm）、切口表面粗糙度好（一般Ra為12.5--25μm），切縫一般不需要再加工即可焊接。
     2) 切割速度快
     例如采用2KW激光功率，8mm厚的碳鋼切割速度為1.6m/min；2mm厚的不銹鋼切割速度為3.5m/min，熱影響區小，變形極小。
     3) 清潔、安全、無(wú)污染
     大大改善了操作人員的工作環(huán)境。當然就精度和切口表面粗糙度而言，CO2激光切割不可能超過(guò)電加工；就切割厚度而言難以達到火焰和等離子切割的水平。但是就以上顯著(zhù)的優(yōu)點(diǎn)足以證明：CO2激光切割已經(jīng)和正在取代一部分傳統的切割工藝方法，特別是各種非金屬材料的切割。它是發(fā)展迅速，應用日益廣泛的一種先進(jìn)加工方法。
     4)加工能力
     二氧化碳激光切割機有著(zhù)寬泛的加工能力，可以加工不同厚度的板材，成本低，速度快，是加工的首選設備。co2激光切割技術(shù)中，二氧化碳氣體是產(chǎn)生激光光束的介質(zhì)。光纖激光是通過(guò)二極管和光纖電纜進(jìn)行傳輸工作的。光纖激光系統通過(guò)多個(gè)二極管泵浦產(chǎn)生激光束，然后通過(guò)撓性光纖電纜傳輸至激光切割頭，而非通過(guò)反射鏡傳輸光束。首先是切割床尺寸。氣體激光技術(shù)中反射鏡必須設定在一定的距離內，和其不同，光纖激光技術(shù)無(wú)范圍限制。而且甚至可以將光纖激光安裝在等離子切割床的等離子切割頭旁邊，二氧化碳激光切割技術(shù)無(wú)此可選件。在和同等功率的氣體切割系統比較時(shí)，由于光纖彎曲的能力使得該系統顯得更加緊湊，二氧化碳激光切割機的切割能力更加寬泛，強更適合做加工使用。
     眾所周知，自九十年代以來(lái)，由于中國社會(huì )主義市場(chǎng)經(jīng)濟的發(fā)展，企業(yè)間競爭激烈，每個(gè)企業(yè)必須根據自身條件正確選擇某些先進(jìn)制造技術(shù)以提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。一般適用于CO2激光切割機的情況主要有要求均勻切割的特殊零件，廣告，裝飾等服務(wù)行業(yè)用的厚度不超過(guò)三毫米的不銹鋼和厚度不超過(guò)二十毫米的非金屬材料，還有一種就是切割輪廓復雜但是量很小的工件加工，用來(lái)節省制造模具的成本和周期