激光焊接的工藝參數和方法
發(fā)布時(shí)間:2021-09-06 閱覽次數:1785 次
激光焊接模式和焊接參數,在不同的條件下結果也有所不同。
1、根據構件要求確定焊接模式。熱導焊的熔深很小,而鋯盒厚度為2mm,要求單面焊雙面成形,因此必須選擇深熔焊模式,要求整個(gè)焊接過(guò)程為穩定深熔焊過(guò)程。
2、從焊接過(guò)程穩定性要求出發(fā)選擇焊接參數。查出鋯的熱物理參數,根據穩定深熔焊臨界轉變曲線(xiàn)(...
激光焊接模式和焊接參數,在不同的條件下結果也有所不同。
1、根據構件要求確定焊接模式。熱導焊的熔深很小,而鋯盒厚度為2mm,要求單面焊雙面成形,因此必須選擇深熔焊模式,要求整個(gè)焊接過(guò)程為穩定深熔焊過(guò)程。
2、從焊接過(guò)程穩定性要求出發(fā)選擇焊接參數。查出鋯的熱物理參數,根據穩定深熔焊臨界轉變曲線(xiàn)(上U形曲線(xiàn))的計算以及對模型進(jìn)行修正的步驟,就可以獲得不同焊接速度下鋯的上U形模式轉變曲線(xiàn)。
3、考慮焊縫熔透及表面成形確定焊接參數。在確保實(shí)現穩定深熔焊的前提下,還必須達到熔透和焊縫正反面成形良好的技術(shù)指標。,雖然三種參數均可保證深熔焊過(guò)程的穩定性和焊縫熔透,但表面形成質(zhì)量卻有很大的差別參數2過(guò)高的激光功率和焊接速度匹配(1800W,2.Om/min)導致咬邊嚴重,而參數4較低激光功率和較低的焊接速度匹配( 1200W,1.Om/min)使表面凹陷較大,只有參數3激光功率和焊接速度都比較適中,才能獲得表面成形良好的焊縫,滿(mǎn)足技術(shù)條件的規格。
光纖傳輸激光焊接機焊接的技能參數
1、功率密度:功率密度是激光加工中最要害的參數之一。較高功率密度有利于:打孔、切開(kāi)、雕琢。較低功率密度,易構成杰出的熔融焊接。在傳導型激光焊接中,功率密度在規模在104~106W/cm2。
2、激光脈沖波形:激光脈沖波形在光纖傳輸激光焊接機焊接中是一個(gè)重要問(wèn)題,尤其關(guān)于薄片焊接更為重要。反射率隨外表溫度改變。在一個(gè)激光脈沖效果期間內,金屬反射率的改變很大。
3、激光脈沖寬度:脈寬是脈沖激光焊接的重要參數之一,它既是差異于資料去掉和資料熔化的重要參數,也是決定加工設備造價(jià)及體積的要害參數。
光纖傳輸激光焊接機參數詳情與焊接
4、離焦量對焊接質(zhì)量的影響:由于激光焦點(diǎn)處光斑基地的功率密度過(guò)高,容易蒸騰成孔。離開(kāi)激光焦點(diǎn)的各平面上,功率密度散布相對均勻。離焦方法有兩種:正離焦與負離焦。
以下2項技能有助拓展光纖傳輸激光焊接機焊接的使用規模及提高自動(dòng)操控水平。
1、填充焊絲激光焊
光纖傳輸激光焊接機焊接通常不填充焊絲,但對焊件安裝空隙需求很高,實(shí)際出產(chǎn)中有時(shí)很難確保,約束了其使用規模。選用填絲激光焊,可大大下降對安裝空隙的需求。填充焊絲還能夠調整化學(xué)成分或進(jìn)行厚板多層焊。
2、光束旋轉激光焊
使激光束旋轉進(jìn)行焊接的方法,也可大大下降焊件安裝以及光束對中的需求。
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